一.基本原理
利用煤炭的均質化處理、熱力學、煤化工、表面化學、催化氣化技術、促進型煤中心部位燃燒的增氧技術等合成技術與加成效應的綜合技術，生產合成氨節(jié)能節(jié)煤氣化型煤。
二.技術內容
采用能促進CO2分解率達70%以上的催化氣化技術、能促進型煤中心部位燃燒的增氧技術使氣化型煤實現(xiàn)催化氣體反應、外燃與內燃并舉，從而提高碳轉化率和有效氣體成分；采用由多種不同熔點的金屬化合物與鈣質材料復合而成的粘結劑，使氣化型煤具有很高熱穩(wěn)定性、足夠高的灰熔點、足夠高的冷機械強度與熱機械強度、長期防水、免烘干等性能指標，新生產的工業(yè)型煤可直接上垛4M高自然堆放、自然固化。
a、能促進CO2分解率達70%以上的催化氣化技術
為了提高氣化型煤的燃燒溫度，提高CO2化學反應活性，——提高CO2的分解率，達到提高產氣量之目地，必須加入相應的催化劑，降低反應活化能。經過反復實驗，我們采用了某兩種常溫下性質穩(wěn)定的航天用材料加入弱酸鹽作為催化添加劑。在高溫條件下, 催化劑對煤中的水份進行催化分解，生成氫氣、氧氣；同時將煤燃燒過程中產生的氣體、增氧劑、粘結劑、消煙固硫劑等各種組份產生的氣體進行離子交換，生成甲烷、水煤氣等可燃氣體；所制作的氣化型煤，經國家煤炭質量監(jiān)督檢驗中心的檢驗，CO2的分解率在1100℃達到了75%、73.8%，比塊煤提高近35個百分點。
b、促進型煤中心部位燃燒的節(jié)煤燃燒技術
眾所周知，各種型煤、無煙塊煤在氣化過程為外燃式（即從外....
