固定層制氣技術從1935年引入我國,幾十年來在我國已有較大的發(fā)展,目前我國固定層制氣已經走上循環(huán)經濟的軌道,煤炭利用率得到大幅度的提升,一些企業(yè)的煤炭利用率已基本接近國際先進的粉煤氣化等技術水平,有很大的發(fā)展前景。同時,從固定層制氣技術現狀來看,各企業(yè)的技術水平存在很大差異,并且由于技術認識的不同,煤耗消耗水平也有很大差距,生產中還存在工藝配套、設備結構和尺寸優(yōu)化等問題,這些問題都應引起我們足夠重視。
1 發(fā)展過程
1.1 固定層制氣技術的發(fā)展歷程
我國目前固定層制氣中主要有3類爐型:第1類是中氮肥裝置廣泛采用的φ3 000mm系列的幾種爐型,1935年由美國引進的UGI型煤氣發(fā)生爐發(fā)展而來;第2類是從前蘇聯(lián)引進的φ3 600mm煤氣發(fā)生爐;第3類是從小氮肥裝置發(fā)展起來的1 980~2 800mm系列的煤氣發(fā)生爐由于小氮肥裝置在建設初期就沒有設計燃燒室和廢熱鍋爐,流程短、安全性高,氣體損失少,而且隨著操作能力和認識水平的不斷提高,逐步降低爐上溫度,增加高徑比,爐內蓄熱能力大幅增加,帶出系統(tǒng)的熱量減少,相比之下煤耗要低得多。目前小氮肥裝置的經典流程是1個風機、4臺煤氣發(fā)生爐、1臺聯(lián)合廢熱鍋爐、l座洗氣塔的設計,特別是高壓頭風機和具有合理高徑比的發(fā)生爐配套,φ2400mm、φ2 600mm爐型的產氣量比φ3 000m....