¢2 650煤氣發(fā)生爐系統(tǒng)技術改造與應用
作者/來源:馬德勉 (山東省恒通化工股份有限公司 郯城276100) 日期: 2003-06-16 點擊率:1548
山東恒通化工股份有限公司化肥廠裝置生產能力為18萬t/a醇氨、25萬t/a尿素。裝置中原有的10臺¢2650、2臺¢2400的煤氣發(fā)生爐已滿負荷生產,長期無備用爐。為充分利用電廠剩余煤末,發(fā)揮資源綜合利用優(yōu)勢,緩解設備和工藝流程落后、能耗高、系統(tǒng)阻力大的現狀,經多方考察論證,對造氣爐進行挖潛、改造。公司決定采用1臺鋼框架¢2 650的煤氣爐及型煤技術,引進了河北德隆公司的自動加焦技術,并因地制宜地進行了改進。依靠本公司的技術實力進行自主設計制作,該項目已于近期投入運行,運行之初便顯示了其良好的經濟效益,F將具體的設計、設備、特點及應用情況總結如下,以供結合實際參考使用。
1 部分設備的改進與制作
1.1 ¢2650煤氣發(fā)生爐的爐底改造
工藝流程見圖1。引進江蘇邳州東方化工機械有限公司生產的新型DF-Ⅱ型六邊形爐箅。灰盤為內上下密封環(huán),該密封環(huán)為中心定位,抗位移,內置高鉻鋼球¢80,密封式滑道,閉式傳動,材質為耐熱鑄鐵。有力地保障了爐底設備的運轉,防止灰盤傾斜,爐箅通風和均勻分布氣化劑效果良好,對穩(wěn)定爐況、強力破渣、排灰及循環(huán)爐內務燃燒層起到重要作用。
1.2 爐底的分叉管取一直管,送風座板閥¢600
爐底的分叉管取一直管,即分叉管由Y型改 T型,它使空氣氣化劑及半水煤氣的流向分明。司時在生產中避免了半水煤氣與空氣的混合,減 p了危險系數,為造氣爐的正常運行提供了有力向設計保障。¢600的送風座板閥的使用,可增加空氣氣化劑入爐量,密封效果好,使用壽命長,維修費用低,也為采取....