太化集團(tuán)有限公司化肥廠從1958年建廠至今一直使用前蘇聯(lián)的¢3 600煤氣發(fā)生爐,F(xiàn)全國(guó)共有40余臺(tái)¢3 600煤氣爐用于合成氨、甲醇原料氣生產(chǎn);蕪S在近40年的生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)¢3 600煤氣爐爐膛及附屬設(shè)備作了不少改造工作,工藝參數(shù)也作了相應(yīng)調(diào)整,取得了一定的經(jīng)驗(yàn)。爐箅是煤氣發(fā)生爐的重要部件之一,具有均勻布?xì)、破渣排灰、保持床層穩(wěn)定等功能,對(duì)煤氣發(fā)生爐的穩(wěn)定生產(chǎn)、煤氣質(zhì)量、原料消耗等發(fā)揮著重要作用。國(guó)內(nèi)小氮肥企業(yè)對(duì)¢2600~¢3000煤氣發(fā)生爐爐箅都先后進(jìn)行了多次改造,收到了滿意的效果。但¢3 600爐因?yàn)闋t膛截面積大、高徑比小而使改造有一定難度,雖然各生產(chǎn)廠和大專院校的專家對(duì)此進(jìn)行了積極工作,但改造效果均不理想。
分析¢3600煤氣發(fā)生爐多年來(lái)生產(chǎn)使用情況,爐箅主要存在2個(gè)問(wèn)題。
(1)每臺(tái)爐每天有3~4m3帶出物,嚴(yán)重堵塞、磨損下吹管道,厚度為16mm的鋼管使用半年就需修補(bǔ)或更換;帶出物多使造氣循環(huán)冷卻水系統(tǒng)灰份多,造成水泵磨損嚴(yán)重,維修更換頻繁;沉淀池灰渣量大,清渣工作勞動(dòng)強(qiáng)度大。
(2)由于破渣能力差,造成下灰困難,經(jīng)常扒大渣塊,有時(shí)需要停車處理,嚴(yán)重影響了單爐生產(chǎn)能力。
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