煤炭通過氣化轉化成煤氣是煤炭化工、整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電、煤氣化多聯(lián)產等技術的關鍵和龍頭技術。自發(fā)展以煤為原料的石油替代能源戰(zhàn)略在我國確立之后，各地紛紛上馬或正在積極醞釀著各種規(guī)模的煤化工項目，掀起了又一輪煤化工熱。本文對我國煤氣化技術的現(xiàn)狀作簡單介紹，并對如何科學選擇煤氣化工藝提出建議。
1 煤氣化技術簡介
煤氣化工藝以煤炭(塊煤、焦炭或粉煤)為原料，采用空氣、氧氣、二氧化碳和水蒸氣為氣化劑，在氣化爐內高溫環(huán)境下進行熱化學反應。其主要氣化反應是煤與氣體介質之間的反應，即氣、固兩相之間的非均相反應，同時也有氣體反應物之間的均相反應。這些反應進行的程度決定于氣化爐的操作條件，即溫度、壓力、氣化劑與煤炭的接觸時間及煤炭的化學反應活性、表面情況等。其產品可作為燃料氣、原料氣或合成氣，與氣化爐爐型有關。氣化爐的分類按煤與氣化劑的相對流動方式可分為逆流、并逆流和并流，與其相對應的則是固定床、流化床和氣流床氣化爐。
1.1 固定床氣化爐
常見的固定床(慢移動床)氣化爐有間歇式氣化爐(UGl)和連續(xù)式氣化爐(魯奇Lurgi)兩種，目前都是已淘汰或落后的氣化技術。固定床間歇式氣化爐國外已于20世紀60年代初廢棄。我國于2 0世紀40年代引進UGI爐，50年代改燒無煙煤，主要用于制氨和甲醇；至今尚有600余家在使用。隨著能源政策和環(huán)境的要求越來越高，不久的將來，會逐步為新的煤氣化技術所取代。
連續(xù)式氣化爐應用碎煤加壓氣化技術，20世紀30年代由德國魯奇(Lurgi)公司開發(fā)成功，是逆向氣化，煤在爐內停留時間長達1 h，反應爐的操作溫度和爐出口煤氣溫度低，碳轉化率高，氣化效率高，可以使用劣質煤氣化，在世界各國得到廣泛應用。但氣化爐結構復雜，爐內設有破粘和煤分布器、爐篦等轉動設備，制造和維修費用大；入爐煤必須是不粘塊煤，原料采購成本較高；出爐煤氣中含焦油、酚等，污水處理和煤氣凈化工藝復雜、流程長、設備多，增加了投資和成本。
魯奇爐的產品....
