兗礦魯南化肥廠合成氨分廠現(xiàn)有 7臺煤氣發(fā)生爐,其中∮3.0 m 3臺、∮3.6 m 3臺和 ∮3.8 m 1 臺。以前均使用扇形爐箅,煤氣爐下吹帶出物較多,灰渣殘?zhí)枯^高,破渣能力較弱,人工扒塊工作強度高,不僅造成煤氣爐運行波動大,安全隱患火,消耗升高,而且制 約著煤氣爐的高負荷生產。我們知道,氮肥廠的造氣能耗占化肥生產的 6 0 %以上。況且隨著煤炭價格的不斷提高,氮肥廠不僅效益下降,而且生存受到威脅。因此各廠家越來越重視節(jié)能工作,特別重視新型爐箅的開發(fā)與應用。因為它對煤氣高產、低耗、優(yōu)質、安全起劍至關重要的作用。
我們經過對爐箅生產廠家考察論證,最終決定和邳州兄弟節(jié)能爐箅有限公司共同開發(fā)∮3 0 0 0系列 D L型爐箅。
1 DL型爐算的創(chuàng)新點及優(yōu)越性
1.1 通氣面積人, 產氣量高
煤氣爐要節(jié)煤首先是產氣量要高。只有長制氣時間,短吹風時間,高爐溫,蒸汽分解率才高,產氣量才大,對爐箅而言就是通風面積大,布風合理。DL-∮3 0 0 0型爐箅通風面積 3.1 m 2 ,因此它的產氣量大,煤耗也隨之下降。
1.2 灰渣殘?zhí)康?
影響灰渣殘?zhí)康囊蛩刂饕峭猸h(huán)區(qū)炭層燃燒不完全混入灰渣中, 外環(huán)區(qū)能風量少,燃燒不完全,而它進入灰道的距離最短,所以最容易進入灰渣區(qū),引起殘?zhí)可。因此,必須增加外環(huán) 的通風量,這就是要求在爐膛的單位面積上,外環(huán)區(qū)通風量比中心區(qū)人幾倍。
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