黑龍江黑化集團(tuán)公司擬在內(nèi)蒙古呼倫貝爾市大雁建1套年產(chǎn)400kt甲醇裝置，采用恩德粉煤氣化技術(shù)生產(chǎn)甲醇原料氣。為驗(yàn)證恩德粉煤氣化爐純氧制氣生產(chǎn)甲醇合成原料氣的技術(shù)可行性，2005年7月，利用現(xiàn)有尿素系統(tǒng)造氣裝置的2臺(tái)恩德?tīng)t，分別用內(nèi)蒙古免渡河長(zhǎng)焰煤、大雁褐煤進(jìn)行純氧制氣試驗(yàn)，取得了良好的效果。
1 裝置概況
2臺(tái)φ5 000mm恩德粉煤氣化爐生產(chǎn)半水煤氣為80000m3／h，氧氣用量16 000m3／h，消耗粉煤46.2t／h。附屬設(shè)備有干燥機(jī)2臺(tái)(煤干燥能力為60t／h)，廢熱鍋爐、空噴塔和洗滌塔每爐各1套，文丘里除塵器每爐2臺(tái)(1開(kāi)1備)。
2 工藝流程
原料煤經(jīng)筒式干燥機(jī)(干燥介質(zhì)為焦?fàn)t煙道廢氣)干燥、粉碎、篩分后，0～10 mm粉煤送至有安全加壓密封的煤倉(cāng)，再通過(guò)設(shè)在煤倉(cāng)底部的螺旋加煤機(jī)送入氣化爐底部錐體段；氣化劑分兩路從一次噴嘴進(jìn)入爐內(nèi)，按不同制氣要求可采用不同濃度的富氧空氣與不同量的過(guò)熱蒸汽相混合。運(yùn)行過(guò)程中，爐內(nèi)形成密相段和稀相段，燃料與氣化劑直接接觸反應(yīng)，密相段溫度分布均勻，反應(yīng)溫度較高；稀相段溫度比密相段高—些，使得煤中的焦油、酚和輕油在高溫下裂解：一次噴嘴設(shè)在加煤口下方的氣化爐錐體部位，氣化劑入爐與煤發(fā)生燃燒和氣化反應(yīng)。大部分較粗顆粒在爐底錐體附近形成密相段，呈沸騰狀，氣固....
