化肥行業(yè)是污水排放大戶(hù)，其中造氣工段是產(chǎn)生污水的主要污染源，其排污量因各企業(yè)情況不同而差別很大，一般為總水質(zhì)量分?jǐn)?shù)的1％～2％。污水中的各種污染物不僅會(huì)對(duì)環(huán)境造成極大的危脅，而且對(duì)其根治的基建投資和運(yùn)行費(fèi)用很高，企業(yè)難以承受。
研究證明：要想既治污又增效，可以通過(guò)造氣污水系統(tǒng)“零排放”達(dá)到。為此提出“有所治，有所不治”的理念，即對(duì)污水采取有選擇性地治理，達(dá)到治污又增效之目的。
1 零排放是治污增效的保證
由于造氣污水水質(zhì)差(雜質(zhì)多、水溫高)，為防止其中的雜質(zhì)堵塞高效冷卻填料，所以只能選擇冷卻效果差、空間間隔大、表面積小的填料，這又影響了水溫的降低�？梢�(jiàn)，造氣污水主要矛盾是雜質(zhì)多，解決了這個(gè)問(wèn)題，降溫也就解決了。
造氣污水一般采用沉淀法去除雜質(zhì)，但微小顆粒在設(shè)計(jì)沉淀時(shí)間僅1～2 h的池內(nèi)根本無(wú)法沉降，雜質(zhì)去除效果不理想。
通過(guò)對(duì)杭州龍山化工總廠微渦流澄清器中排出的污水中的污泥微粒進(jìn)行測(cè)試，結(jié)果為：質(zhì)量分?jǐn)?shù)50％的污泥微粒直徑在0.01～0.000 1 mm內(nèi)，如此細(xì)小的顆粒需幾小時(shí)甚至幾天才能沉降1 m，這在生產(chǎn)中是無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。由于微小顆粒在沉淀池內(nèi)無(wú)法沉降而隨水循環(huán)，時(shí)間一長(zhǎng)，這種微小粒子會(huì)逐漸聚集形成較大的細(xì)粒，當(dāng)達(dá)到一定量后，在自身絮凝作用下，會(huì)變成更重粒子而下沉，布滿整個(gè)循環(huán)水體系，特別是沉積在流速低的部位，給生產(chǎn)造成危害。
解決污水中雜質(zhì)多的辦法，只有選擇新型澄清設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)，冷卻可選表....
