0 引言
循環(huán)流化床(CFB)鍋爐燃燒技術是近20年來發(fā)展起來并得到成功應用的清潔燃燒技術,具有低污染、高效率、燃料適應性強等突出優(yōu)點,在世界范圍得到廣泛應用,被發(fā)電行業(yè)和企業(yè)自備電站重視和采納。但在眾多優(yōu)點的同時,根據(jù)CFB鍋爐的運行特點:爐內(nèi)上升氣流速度快、循環(huán)的顆粒濃度高且量大。、床料介質(zhì)硬度大、煙道含塵量大等因素使其也具有很多不足之處,特別是鍋爐的磨損問題是困擾CFB鍋爐經(jīng)濟長周期運行和進一步發(fā)展的關鍵問題,鍋爐廠家設計部門也針對CFB的磨損部位作了相應的防磨措施,使得CFB鍋爐能夠盡量的達到安全長周期運行。針對我公司的2臺130t/hCFB鍋爐已投入運行近1年多時間,從運行停爐后的檢查中鍋爐本體各部磨損情況來看,2臺爐的澆注料因施工單位和澆注料的使用不同以及水冷壁過渡段的防磨處理不同使得各部位的磨損有著很大的區(qū)別,具體的鍋爐磨損與設計、安裝、澆注料的使用和施工工藝、烘爐效果等均有密不可分的關系。以下通過對鍋爐的磨損機理和部位進行分析找出相應的防磨方法,保證我公司的CFB鍋爐能長期穩(wěn)定運行,為以后鍋爐的維護檢修和新定設備提供一定參考。
1 瀘天化燃煤鍋爐概況
瀘天化供熱項目新上的2臺鍋爐是濟南鍋爐廠生產(chǎn)的中溫中壓循環(huán)流化床鍋爐,額定蒸發(fā)量130t/h,過熱蒸汽出口壓力4.7MPa,供熱蒸汽出口溫度450℃,設計熱效率90.13%,燃用古敘煤田的無煙煤,入爐煤顆粒要求0~13mm,采用循環(huán)流化床燃燒方式,通過爐內(nèi)加石灰石進行脫硫。鍋爐汽水系統(tǒng)采用自然循環(huán),爐膛外集中下降管結構。過熱蒸汽采用兩級加熱,一級噴水減溫方式。該鍋爐采用“П”型布置,框架支吊結構,爐膛為全密封的膜式水冷壁結構,密相區(qū)水冷壁及布風板上焊有密集銷釘以固定防磨耐火澆注料,尾部設多組蛇形管受熱面和爐頂包覆管受熱面及一、二次風空氣預熱器。燃燒系統(tǒng)由爐膛、高溫旋風分離器、U型返料器、布風板、風室、床下天然氣點火等系統(tǒng)組成。燃煤和石灰石由爐前3個給煤口和2個石灰石口送入燃燒室,燃燒后的灰渣由布風板....