1 存在問題
煤氣爐在制氣過程中進行下吹時，氣體中所夾帶的爐渣會堵塞鼓風箱和下行管，一般堵塞高度可達下行管總高度的1／4，甚至可能達到1／2。經計算，堵塞面積占管道總面積的19.5％～50.0％。由此，導致下吹制氣時煤氣阻力增大、流速加快，對下行管道的沖刷、腐蝕加劇，產氣量減少；在吹風、上吹、吹凈階段，由于下行管道通徑縮小，勢必要增加吹風、上吹、吹凈的時間，影響了制氣時間，即使在相同的制氣時間內，也影響發(fā)氣量；煤氣爐產氣量大幅度降低，造成噸氨煤耗偏高，一般在1300 kg左右。為此，決定對鼓風箱進行技術改造。
2 新型鼓風箱的設計
(1)堵塞原因
在下吹制氣時，因下行管道與原傳統(tǒng)鼓風箱 A(圖1a)底部距離小，鼓風箱下部空間(鼓風箱底部至下行管內徑底部)也較小，爐渣貯存能力有限，且氣體流速很快，煤氣中夾帶大量不同粒度的爐渣(經爐箅層間間隙帶來)在鼓風箱下部沉積，隨后又被氣流帶入下行管中，堵塞下行管。
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