作者/來源:蘭慧梅,王維兵(山西蘭花科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司化肥分公司 晉城 048000)小氮肥 日期: 2012-08-20 點(diǎn)擊率:1862
0 前言
山西蘭花科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司化肥分公司日產(chǎn)氨醇720 t,現(xiàn)有3套造氣裝置,正常生產(chǎn)開80臺(tái)機(jī)[以1臺(tái)機(jī)17 m3/min(標(biāo)態(tài))計(jì)],共開煤氣爐13~14臺(tái)。其中1#系統(tǒng)φ2610 mm直筒形煤氣爐2~3臺(tái),1臺(tái)D400型風(fēng)機(jī);2#系統(tǒng)φ2800 mm錐形煤氣爐6臺(tái),2臺(tái)D600型風(fēng)機(jī);3#系統(tǒng)φ2650 mm直筒形煤氣爐6臺(tái),D500型風(fēng)機(jī)2臺(tái);3套造氣裝置并聯(lián)使用1座容量10000 m3(標(biāo)態(tài))的氣柜。2#造氣系統(tǒng)自2006年顯熱回收改造后,由于發(fā)氣量增多,存在系統(tǒng)阻力大、蒸汽壓力波動(dòng)大等問題,運(yùn)行狀況不夠穩(wěn)定。于2010年初開始對(duì)煤氣爐進(jìn)行先期改造,并于2010年6月大修期間對(duì)3套造氣裝置共17臺(tái)煤氣爐蒸汽管網(wǎng)進(jìn)行了系統(tǒng)改造。
1 改造前狀況及存在問題
1.1 爐體
生產(chǎn)裝置產(chǎn)能不斷擴(kuò)大后,造氣系統(tǒng)各單元煤氣爐投產(chǎn)時(shí)間不同,煤氣爐高徑比不統(tǒng)一,有效炭層低,不利于降低原料煤消耗。上行煤氣為側(cè)出,上行閥位置處于上行除塵器出口,增加了煤氣爐的頂部至上行閥間的“盲腸”空間。由....