作者/來源：解交平，樊少波(山西陽(yáng)煤豐喜肥業(yè)<集團(tuán)>有限責(zé)任公司臨猗分公司 山西 臨猗 044100)小氮肥 日期： 2013-03-25 點(diǎn)擊率：2254
0 前言
山西陽(yáng)煤豐喜肥業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司臨猗分公司二廠80 kt／a合成氨裝置造氣系統(tǒng)共有7臺(tái)φ2400 mm固定層煤氣爐，正常生產(chǎn)時(shí)6開1備，配套2臺(tái)D400型風(fēng)機(jī)和1臺(tái)D600型風(fēng)機(jī)。近年來，由于后工段裝置不斷改造，產(chǎn)能擴(kuò)大，導(dǎo)致造氣爐生產(chǎn)能力已不能滿足生產(chǎn)需要，長(zhǎng)期處于高負(fù)荷狀態(tài)運(yùn)行，造成系統(tǒng)阻力增大，消耗高。為此，決定對(duì)造氣系統(tǒng)進(jìn)行改造，將該系統(tǒng)改造成9臺(tái)φ2800 mm煤氣爐。于2011年3月6日正常投入運(yùn)行，效果良好。
1 改造前、后造氣系統(tǒng)工藝流程
改造后造氣系統(tǒng)共有9臺(tái)φ2800 mm煤氣爐，1#～5#爐和6#～9#爐各為1套單獨(dú)系統(tǒng)，總共配套3臺(tái)D700型風(fēng)機(jī)，造氣爐筒體高度為8 m，1#～7#爐采用高壓錐形夾套，8#～9#爐采用低壓阻熱夾套。改造前、后造氣系統(tǒng)工藝流程分別參見圖1和圖2。
從圖1和圖2對(duì)比可以看出：①改造前造氣系統(tǒng)上行閥設(shè)置在除塵器后，改造后造氣系統(tǒng)上行閥設(shè)置在除塵器前，減少了下吹制氣時(shí)下....
