摘 要:簡要介紹U-sas氣化技術的工藝原理、工藝流程及工藝特點,并且對兗礦集團自產煙煤的試燒情況進行了總結。提出采用U-gas氣化技術對中小合成氨企業(yè)原料路線改造具有現實意義。
關鍵詞:U-gas氣化技術;試燒;原料路線;改造
我國中小合成氨裝置大多采用的是固定床常壓間歇氣化或者是富氧連續(xù)氣化工藝,這種氣化方法是以無煙塊煤為原料,技術成熟可靠,流程簡單,操作靈活,設備及技術立足國內,投資省。但該法以無煙煤或焦炭為原料,且對原料的粒度、熱穩(wěn)定性、灰分、灰熔點等要求較高。我國雖然煤炭資源豐富,產地分布較廣,但適合生產合成氨的優(yōu)質原料無煙煤的產量并不大,而且主要產地在山西,對于全國中小合成氨企業(yè)來說,原料問題是長期困擾企業(yè)效益的大問題。采用當地廉價煤和先進的煤氣化技術進行改造,一直是氮肥企業(yè)的發(fā)展方向。由于改造投資大,缺少適合的氣化技術,大部分中小企業(yè)都沒有進行技術改造。隨著新建氮肥裝置向煤炭資源豐富的地區(qū)集中,中小企業(yè)原料路線改造成了提高競爭力的需要。
國家“十二五”期間化肥優(yōu)惠政策將逐步減少或取消,綜合成本高的落后產能將逐步退出,氮肥企業(yè)須進行原料路線改造,降低原料成本和能耗,提高企業(yè)競爭力。
經過近40年的發(fā)展,U-gas氣化技術日臻完善和成熟,已工業(yè)化應用U-gas氣化技術的埃新斯(棗莊)新氣體有限公司目前單臺氣化爐日投煤量在400~500 t,相當于可以年產(5~8)萬t合成氨需要的原料煤量。采用U-gas氣化技術替代傳統(tǒng)的固定床間歇造氣爐,可以用量大面廣價廉的煙煤、褐煤、高硫煤等劣質煤為原料,替代量少價高的無煙煤,實現原料煤本地化,對中小氮肥企業(yè)原料路線改造具有現實意義。
1 U-gas氣化技術簡介
1.1 技術來源
U-gas氣化技術來自于美國氣化研究院(GTI)。GTI成立于20世紀70年代,是世界領先的循環(huán)流化床氣化技術提供商,在美國、芬蘭等地建有U-gas中試裝置和工業(yè)化工廠。SES公司擁有該技術全球唯一推廣和使....