0 前言
為代替無煙塊煤，太原理工大成工程有限公司和山西中元煤潔凈技術(shù)有限公司聯(lián)合研究開發(fā)了1種以粉煤為原料的碳化型煤，山西晉煤天源化工有限公司（以下簡稱天源公司）承擔(dān)了該碳化型煤的試燒工作。試燒結(jié)果表明：碳化型煤可完全替代無煙塊煤作為固定層間歇?dú)饣脑�，具有物理�?qiáng)度高于無煙塊煤、反應(yīng)活性優(yōu)于無煙塊煤等特點(diǎn)。
1 生產(chǎn)裝置
天源公司生產(chǎn)裝置設(shè)計(jì)年生產(chǎn)能力為合成氨360kt、甲醇40kt、尿素600kt，造氣車間共有32臺(tái)Φ2650mm的固定層造氣爐，使用高平塊煤（30～80mm）、沁水塊煤（30～80mm）和型煤（煤球）為原料煤；配備6臺(tái)（4開2備）C-600鼓風(fēng)機(jī)，每臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)供4臺(tái)造氣爐使用。造氣爐所用蒸汽來源：①熱動(dòng)車間提供的過熱蒸汽（壓力0.6MPa，250℃）；②造氣爐夾套及余熱回收器飽和段產(chǎn)生的飽和蒸汽以及經(jīng)余熱回收器過熱段過熱后產(chǎn)生的蒸汽（壓力0.08MPa，150℃）；③其他工段產(chǎn)生的低低壓蒸汽（壓力0.2MPa，130℃）；有8臺(tái)蒸汽緩沖罐，其中4臺(tái)為臥式（V＝63m3，P＝0.30MPa，T＝290～320℃），4臺(tái)為立式（V＝25m3，P＝0.30MPa，T＝290～320℃）。造氣爐控制系統(tǒng)采用河北德隆公司的DCS集中控制系統(tǒng)；每4臺(tái)造氣爐配備2臺(tái)HbyDL-CB100型油泵（147L／min），1開1備，為油壓閥門動(dòng)作提供動(dòng)力源，使用的液壓油為水＋乙二醇阻燃液壓油。
3 試燒情況
3.1 試燒目標(biāo)與內(nèi)容
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