安徽省潁上鑫泰化工有限責(zé)任公司( 以下簡稱鑫泰公司) 生產(chǎn)裝置設(shè)計能力為240 kt/a 氨醇，實際生產(chǎn)能力為 170 kt/a 氨醇。目前，造氣車間有 5 臺 Φ 2 650 mm 造氣爐和 4 臺 Φ 2 800 mm造氣爐，原有 10 t/h 和 15 t/h 吹風(fēng)氣余熱回收裝置各 1 套以及 2 臺 4 t/h 快裝鍋爐。由于原有的吹風(fēng)氣回收裝置鍋爐管內(nèi)結(jié)水垢、外結(jié)積灰，導(dǎo)致產(chǎn)汽能力極差，再加上生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，蒸汽供不應(yīng)求的局面越來越突出; 同時，環(huán)保部門對三廢排放要求越來越嚴(yán)格。為此，鑫泰公司決定增設(shè)1 套 55 t / h( 3． 82 MPa，450 ℃) 三廢混燃爐。新建三廢混燃爐于 2009 年 8 月 22 日點火烘爐，9 月10 日 并 網(wǎng) 投 用，至 今 運 行 狀 況 良 好，經(jīng) 濟(jì) 效益可觀。
1 工藝流程
來自造氣系統(tǒng)的吹風(fēng)氣以及合成系統(tǒng)的助燃?xì)? 主要是合成放空氣提氫后的尾氣、氨罐弛放氣氨回收后的尾氣、甲醇放空氣以及壓縮機(jī)開、停機(jī)時的放空氣) 分別與來自配風(fēng)閥并經(jīng)空氣預(yù)熱器預(yù)熱后的二次風(fēng)在混合器內(nèi)充分混勻后分 2 路送往燃燒爐上部; 小部分來自引風(fēng)機(jī)的二次風(fēng)直接進(jìn)組合除塵器中心管，被加熱后進(jìn)入燃燒爐中部燃燒室; 經(jīng)空氣預(yù)熱器預(yù)熱后的一次風(fēng)進(jìn)入燃燒爐下部燃燒室; 爐渣、吹灰、煤末按一定比例混合后經(jīng)斗式提升機(jī)、料倉、螺旋給煤機(jī)( 2 臺) 送至燃燒室配風(fēng)后燃燒; 出燃燒爐的氣體依次經(jīng)組合除塵器除塵及過熱器、鍋爐管束、省煤器、空氣預(yù)熱器移走顯熱，再經(jīng)靜電除塵器、引風(fēng)機(jī)、濕法脫硫除塵器除去細(xì)....
