0 前言
湖北新洋豐合成氨廠造氣車間共有 14 臺Φ 2 650 mm造氣爐,分為 4 個單元,每個單元配有 1 臺顯熱回收器,其內(nèi)部共分上、下 2 臺換熱器,上部介質(zhì)為蒸汽,下部介質(zhì)為軟水;采用熱管換熱技術(shù),分別與自上而下的單元煤氣進行換熱,并為蒸汽和軟水加溫,同時降低單元煤氣溫度,每年可為公司節(jié)約資金 4 200 余萬元。 2015 年3 月,2#單元軟水熱管換熱器發(fā)生泄漏,采取措施處理后,于 5 月小修時對軟水熱管換熱器進行了徹底檢查和處理。 現(xiàn)對軟水熱管換熱器穿孔泄漏的現(xiàn)象、危害、原因、處理及預(yù)防進行總結(jié)。
1 軟水熱管換熱器漏水現(xiàn)象
2015 年 3 月 11 日 13:25,中控主操發(fā)現(xiàn) 3#~6#造氣爐所在的 2#單元顯熱回收器出口煤氣溫度由正常的 205 ℃左右驟降至 98 ℃ ,且不再回升。打開顯熱回收器底部人孔盲板上的 Φ 50 mm 快開閥排污時發(fā)現(xiàn)有水流出,全開排污閥排水約 4 h后水量變小,顯熱回收器出口煤氣溫度回升至205 ℃ ,關(guān)閉排污閥;18:08,該單元顯熱回收器出口煤氣溫度再次驟降至 98 ℃ ,打開顯熱回收器底部盲板上排污閥又排水約 4 h 后水量變小,顯熱回收器出口煤氣溫度回升至 205 ℃ ,由此判斷顯熱回收器下段軟水與煤氣換熱的熱管換熱器穿孔漏水。 軟水由熱管泄漏后積聚于顯熱回收器底部,當(dāng)液面超過顯熱回收器到洗滌塔煤氣彎管時,軟水進入洗滌塔,隨污水由洗滌塔水封處排至污水主溝,同時大量約 83 ℃泄漏的軟水使高溫煤氣降溫,導(dǎo)致顯熱回收器出口煤....
