0 前言
惰性氣體置換是合成氨裝置開、停車過程中最常用、最重要的置換方法之一。能否成功置換，直接關系到人員、設備、生產、檢修的安全及生產裝置消耗，因而造氣操作工需熟練掌握制惰方法。本文論述合成氨裝置惰性氣體置換的重要性，并對以煤棒為原料的三步制惰、五步制惰方法及其優(yōu)缺點進行探討。
1 惰性氣體置換的重要性
惰性氣體是合成氨裝置開、停車時，造氣、脫硫、壓縮、變換等系統(tǒng)所必用的置換氣體。因為在合成氨生產中，半水煤氣都必須經過4個系統(tǒng)的設備、管道，在開車過程中，其設備、管道中充滿空氣；停車過程中，其設備、管道中充滿半水煤氣。半水煤氣的爆炸極限(含可燃氣體)是6．9％-70．5％(體積分數(shù)，下同)，當半水煤氣中氧體積分數(shù)≥1．0％時就有可能發(fā)生爆炸，因而半水煤氣中氧體積分數(shù)必須嚴格控制在<0．5％。而空氣中氧體積分數(shù)約21．0％，若開車時4個系統(tǒng)設備、管道內的空氣未經置換合格就直接通入半水煤氣，或停車時設備、管道中半水煤氣未經置換合格就直接開啟閥門通入空氣，必然導致爆炸事故的發(fā)生，其后果不堪設想。
合成氨裝置置換所用的惰性氣體是造氣系統(tǒng)所生產的、符合裝置設備和管道置換需要的吹風氣，惰性氣體成分(體積分數(shù))見表1。
由表1可知，惰性氣體中主要成分是不易與氧氣發(fā)生化學反應的CO2和N2，而化學性....
