湖北新洋豐合成氨廠造氣車間共有 14 臺(tái)Φ 2 650 mm 造氣爐，分為 4 個(gè)單元: 1#和 2#造氣爐為第 1 單元; 剩余 12 臺(tái)造氣爐按 4 爐一單元為第 2 單元至第 4 單元，每 2 臺(tái)爐共用 1 臺(tái)蒸汽緩沖罐。制氣蒸汽由 1 臺(tái) 45 t/h 造氣灰渣發(fā)電鍋爐及 1 臺(tái) 35 t/h 造氣吹風(fēng)氣潛熱回收鍋爐( 以下簡(jiǎn)稱潛熱鍋爐) 供給。2 臺(tái)鍋爐供給的蒸汽在造氣蒸汽分汽缸匯聚混合后，一部分蒸汽經(jīng)拖動(dòng) 4#和5#造氣高壓風(fēng)機(jī)的 4#和 5#汽輪機(jī)做功減壓后進(jìn)第 1 單元至第 4 單元蒸汽緩沖罐，其余部分由蒸汽自調(diào)閥減壓后進(jìn)入二次蒸汽總管，經(jīng)再次減壓后進(jìn)入蒸汽緩沖罐; 造氣爐水夾套副產(chǎn)蒸汽經(jīng)顯熱回收器上部熱管與單元煤氣換熱后也進(jìn)入蒸汽緩沖罐，罐內(nèi)蒸汽再經(jīng)造氣爐蒸汽閥門(mén)控制進(jìn)入爐內(nèi)參與氣化反應(yīng)，各處蒸汽壓力及溫度見(jiàn)表 1( 造氣爐水夾套副產(chǎn)的約 115 ℃ 蒸汽經(jīng)水夾套出口進(jìn)入汽包，再進(jìn)入單元顯熱回收器換熱，換熱后約 220 ～230 ℃的蒸汽再進(jìn)入蒸汽緩沖罐) 。
2015 年 2 月 5 日 C 班 21: 45，潛熱鍋爐開(kāi)車過(guò)程中，因操作工對(duì)其鍋筒液位誤判，導(dǎo)致鍋筒滿液，大量軟水隨蒸汽被帶至造氣蒸汽系統(tǒng)，使半水煤氣氣質(zhì)、氣量大幅下降，影響造氣時(shí)間長(zhǎng)達(dá) 5 h左右，后果極其嚴(yán)重。
1 潛熱....
