作者/來源:李耀剛 趙樂群(河南安陽化學(xué)工業(yè)集團(tuán)公司 455133) 日期: 2009-03-23 點(diǎn)擊率:3376
固定層煤氣發(fā)生爐系統(tǒng)雖屬常壓控制,但由于可燃物、助燃物、著火點(diǎn)俱全,出現(xiàn)煤氣爐爆炸現(xiàn)象時有發(fā)生,只是程度不同而已。根據(jù)煤氣發(fā)生爐運(yùn)行特點(diǎn),微機(jī)儀表控制信號指揮油壓系統(tǒng)進(jìn)行階段轉(zhuǎn)換,在5個階段程序轉(zhuǎn)換中,每個循環(huán)每個油壓閥門上下動作1次。在長期的往復(fù)式運(yùn)行中,油壓閥門會出現(xiàn)動作不到位或者不動作、動作過緩等情況,這一方面是儀表控制系統(tǒng)線路長期受造氣車間CO、CO2等氣體腐蝕造成的信號不到位所致,另一方面則是油壓波動、壓力降低的因素,其結(jié)果嚴(yán)重影響了煤氣爐的正常運(yùn)行,給系統(tǒng)生產(chǎn)帶來嚴(yán)重影響。
1 油壓系統(tǒng)的基本概況
1.1 煤氣爐油壓系統(tǒng)的工藝流程及基本特點(diǎn)
煤氣爐采用微機(jī)集成油壓控制系統(tǒng),2臺煤氣爐共用1個泵站,每個泵站設(shè)置并聯(lián)連接的齒輪泵2臺,通常1開1備,并配有出口高壓油總管以及低壓回油總管等公用部分。
煤氣爐控制系統(tǒng)的階段轉(zhuǎn)換是通過油壓座板閥門的提升與下落來完在的,油壓系統(tǒng)主要由油箱、油冷器、油位計(jì)、過濾器、齒輪泵、電機(jī)、單向閥、節(jié)流閥、溢流閥、蓄能器及電源控制開關(guān)等組成。經(jīng)濾油機(jī)嚴(yán)格過濾后的46#或68#機(jī)械油再依次經(jīng)油箱加油口過濾網(wǎng)進(jìn)入油箱,經(jīng)油泵進(jìn)入油管過濾器,由齒輪油泵升壓后再經(jīng)單向閥、節(jié)流閥、截止閥及出口球閥后至泵站出口壓力油總管(壓力油總管與蓄能器連通),然后壓力油至閥站集成塊及各油缸有桿腔,各油缸無桿腔接管線引至各對應(yīng)的電磁閥、電液閥,電磁閥、電液閥接受微機(jī)送來的電信號通過電磁閥及電液閥的動作來改變無桿腔或有桿腔油壓實(shí)現(xiàn)油缸的動作,以此完成煤氣爐生產(chǎn)閥門動作的需要,實(shí)現(xiàn)煤氣爐生產(chǎn)。油缸動作以后,閥站回油經(jīng)回油總管至油冷器降溫后返回油箱循環(huán)使用。油泵出口油量一路至溢流閥,通過調(diào)節(jié)溢流閥的先導(dǎo)閥調(diào)節(jié)油泵站的出口壓力,多余的液壓油經(jīng)溢流閥進(jìn)入油冷卻器后返回油箱。流程見圖1。
煤氣三通、煙囪閥為正常連接,沒有常、高壓油管,而其它閥門為差動連接,有常、高壓油管。
1.2 油壓系統(tǒng)聯(lián)鎖的設(shè)置
為保護(hù)煤氣爐安全運(yùn)行,防止意外情況出現(xiàn),油壓座板閥之間相互止動,油壓系統(tǒng)還配置有3個油壓連鎖:一次風(fēng)與煤氣三通油壓連鎖,蒸汽總閥與二次風(fēng)油壓連鎖,上加氮與下加氮油壓連鎖。
油泵在運(yùn)行中為保護(hù)齒輪泵電機(jī)安全,也有連鎖保護(hù)措施,即電機(jī)電流超過30A時電機(jī)自....