石油和化工不少子行業(yè)的廢水因含鹽而難以處理，目前先進的蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)可將鹽與廢水完全分離，成為治理含鹽廢水的有效手段，化企環(huán)保所需的新型蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)也應(yīng)運而生。
新技術(shù)一
多相流蒸發(fā)與MVR結(jié)合
亮點
● 傳熱系數(shù)提高20%
● 節(jié)能15%左右
● 不結(jié)垢且能防垢除垢
“我們將多相流蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)與MVR（機械蒸汽再壓縮）技術(shù)嫁接優(yōu)化，實現(xiàn)煤化工廢水零排放，準備在寧夏某煤化工企業(yè)首次工業(yè)化應(yīng)用。”3月28日，在西安閉幕的第一期蒸發(fā)及結(jié)晶技術(shù)培訓班上，中國化工學會化學工程專業(yè)委員會蒸發(fā)專業(yè)學組組長、河北工業(yè)大學教授張少峰告訴記者。
河北工業(yè)大學與藍星（北京）化工機械有限公司合作的這項新技術(shù)，通過在蒸發(fā)系統(tǒng)中加入一定量、直徑1～4毫米的三氧化二鋁、聚四氟乙烯或聚甲醛等惰性顆粒，在加熱室內(nèi)均勻分布形成汽液固三相流。由于液相物料帶著顆粒流動，物料從層流動變成湍流動，管壁附近物料流速加快，固體顆粒運動破壞了邊界層，在運行過程中壁面磨損極少，導熱性能顯著增強，傳熱系數(shù)提高20%多，節(jié)能15%左右，不但不結(jié)垢還能防垢、除垢。
經(jīng)過反滲透的廢水先經(jīng)過多相流蒸發(fā)，再通過MVR技術(shù)處理，使廢水蒸干不再排放。蒸發(fā)噸廢水耗電僅30多....
