4年艱辛攻關(guān)終成正果。7月26日—27日,延長石油集團碳氫高效利用技術(shù)研究中心開發(fā)的流化床粉煤加壓熱解、生物質(zhì)與煤共熱解、甲烷直接轉(zhuǎn)化制芳烴聯(lián)產(chǎn)氫氣及懸浮床加氫裂化高效催化劑等4項新技術(shù),在西安通過陜西省石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會組織的科技成果鑒定,專家認為分別處于國際或國內(nèi)領(lǐng)先地位。
這些技術(shù)到底有哪些亮點?對煤化工產(chǎn)業(yè)跨界一體化發(fā)展有何意義?能否解決煤化工與其他產(chǎn)業(yè)耦合集成發(fā)展的技術(shù)瓶頸?中國化工報記者進行了采訪。
粉煤快速熱解:低成本綠色發(fā)電
延長石油集團首席煤化工專家、碳氫中心主任李大鵬說,流化床粉煤加壓快速熱解工藝技術(shù)以粉煤為原料,采用流化床反應(yīng)器,在加氫加壓條件下快速熱解制取煤焦油。由于該技術(shù)熱解反應(yīng)時間非常短,充分減少初級熱解產(chǎn)物二次反應(yīng),以最大程度提高液體收率。
據(jù)介紹,該技術(shù)的創(chuàng)新點之一是氣-固為熱載體的流化床提升管式熱解反應(yīng)器,通過氫氣氛下的加壓熱解,在保證焦油收率較高的同時,提高系統(tǒng)操作負荷,有利于后續(xù)產(chǎn)物分離及回收,提高裝置整體能效。同時還開發(fā)了一種熱解油氣與焦粉高效分離技術(shù)與裝備,煤焦油中粉塵含量減少,滿足下游加工條件。
延長石油碳氫中心建立的試驗裝置(1.0MPa、10千克/小時),先后開展了4個階段20次冷態(tài)進料試驗、26次冷模試驗和13....