含鹽廢水處理和回用是煤化工廢水真正"零排放"的關(guān)鍵。通過含鹽廢水特性分析，系統(tǒng)梳理了8條實現(xiàn)廢水"零排放"的工藝技術(shù)組合路線.在設(shè)定的基準(zhǔn)情景下，測算和對比分析了各條工藝技術(shù)路線的投資、運行成本和節(jié)水情況，并進行了運行成本的敏感性分析。研究提出在達(dá)到水耗指標(biāo)情況下，機械強化蒸發(fā)塘工藝路線的總成本費用最低；高效反滲透+MVR結(jié)晶以及電滲析+多效蒸發(fā)結(jié)晶工藝技術(shù)總成本費用次之,且隨著未來技術(shù)進步，其能耗和總費用成本將會大幅下降。最后，提出了廢水零排放與全廠系統(tǒng)協(xié)調(diào)，高濃鹽水零排放政策支持等相關(guān)建議，以實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益與社會環(huán)保效果的協(xié)調(diào)發(fā)展。
2017年2月，現(xiàn)代煤化工行業(yè)第一個國家級專項規(guī)劃《煤炭深加工產(chǎn)業(yè)示范“十三五”規(guī)劃》正式發(fā)布，現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)定位逐步明確，是國家能源戰(zhàn)略技術(shù)儲備和產(chǎn)能儲備的需要，是推進煤炭清潔高效利用和保障國家能源安全的重要舉措。“十三五”時期，現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展定位于“升級示范”，廢水深度處理及回用是煤化工產(chǎn)業(yè)升級示范的重點內(nèi)容。大部分建成和規(guī)劃建設(shè)的現(xiàn)代煤化工項目都布局在煤炭資源豐富、水資源相對短缺的中西部地區(qū)，受水資源短缺及缺乏納污水體的限制，煤化工項目廢水“零排放”成為產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必然選擇。
1 煤化工廢水零排放的意義
“十一五”時期我國先后建成多個現(xiàn)代煤化工首批示范工程，基本實現(xiàn)了工藝流程貫通、產(chǎn)出合格產(chǎn)品的目標(biāo)，但在水系統(tǒng)優(yōu)化、廢水處理等方面仍有諸多不足。當(dāng)前，新建項目如按首批示范工程水耗設(shè)計，大多難以滿足行業(yè)最新水耗標(biāo)準(zhǔn)要求，需通過諸如循環(huán)水冷卻系統(tǒng)改造、廢水高效處理和回用的“零排放”等方式來降低系統(tǒng)水耗。廢水“零排放”對于煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展具有重大現(xiàn)實意義，一是通過先進水處理技術(shù)研發(fā)和應(yīng)用，實現(xiàn)廢液不外排，最大限度減少項目對周圍環(huán)境的影響，滿足環(huán)保要求;二是通過水處理過程的再生水回用，減少新鮮水用量，提高用水效率、降低項目水耗，最大限度利用水資源。
煤化工廢水包括有機廢水和含鹽廢水，廢....
