完善選煤工藝設(shè)備發(fā)展?jié)崈裘杭夹g(shù)
作者/來(lái)源：資源網(wǎng) 日期： 2009-07-20 點(diǎn)擊率：943
潔凈煤技術(shù)（clean coal technology）是旨在減少污染和提高效益的煤炭加工、燃燒、轉(zhuǎn)換和污染控制等新技術(shù)的總稱(chēng)。世界各國(guó)都十分重視潔凈煤技術(shù)的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用。我國(guó)是燒煤大國(guó)，70%以上的能源依靠煤炭，大力發(fā)展?jié)崈裘杭夹g(shù)有更重要意義。潔凈煤技術(shù)包含好多方面的內(nèi)容，高效潔凈選煤技術(shù)就是其中的一個(gè)方面。近幾年來(lái)，兗州礦業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司及下屬各礦在發(fā)展高效潔凈選煤技術(shù)方面下大力氣，積極應(yīng)用當(dāng)前已有的適用新技術(shù)，并與有關(guān)單位共同開(kāi)展了科技攻關(guān)，在高效潔凈選煤技術(shù)方面取得了顯著的成績(jī)，對(duì)國(guó)內(nèi)同行具有相當(dāng)?shù)膮⒖純r(jià)值。
1 采取完善的工藝設(shè)備大力發(fā)展?jié)崈裘杭夹g(shù)
兗州礦業(yè)（集團(tuán)）公司鮑店煤礦選煤廠運(yùn)用先進(jìn)的技術(shù)、采取完善的工藝設(shè)備、推行現(xiàn)代化的管理，為潔凈煤技術(shù)的工業(yè)化發(fā)展探索出了一條切實(shí)可行的道路。
跳汰過(guò)程是一個(gè)將物料的密度差異轉(zhuǎn)換成空間分布差異的過(guò)程，要實(shí)現(xiàn)這種轉(zhuǎn)換必須具備由介質(zhì)和床層共同產(chǎn)生的動(dòng)力學(xué)環(huán)境。由于電腦數(shù)控風(fēng)閥具有重復(fù)進(jìn)氣的作用，使得程控風(fēng)閥系統(tǒng)能夠獲得更加接近于理想狀態(tài)的床層松散度、介質(zhì)的液位、速度變化曲線(xiàn)以及有效的分選時(shí)間比，大幅度地提高了跳汰機(jī)的工作效率。所以，他們首先開(kāi)展了對(duì)大型設(shè)備性能的改造，跳汰機(jī)由原來(lái)的旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥改造為電腦數(shù)控風(fēng)閥，又與煤炭科學(xué)研究總院唐山分院一起開(kāi)發(fā)了LTJ-15型跳汰機(jī)自動(dòng)排料裝置，提高了跳汰機(jī)的分選效果。
浮選自動(dòng)化系統(tǒng)采用了FZK-910型自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，并且配有微機(jī)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)檢測(cè)入料濃度、流量、浮選藥劑自動(dòng)跟蹤控制、屏幕瞬時(shí)顯示和自動(dòng)打印數(shù)據(jù)；還在圓盤(pán)真空過(guò)濾機(jī)上安裝了自動(dòng)卸料裝置，使浮選機(jī)的處理量提高了20%、精煤回收率提高了5%、油液節(jié)約了15%。
對(duì)于原來(lái)不能夠適應(yīng)生產(chǎn)需要的集中控制室則按照選煤廠集控裝置選擇的技術(shù)規(guī)定進(jìn)行了改進(jìn)和改造。選用TI545型集控裝置和Djk-7500型計(jì)算機(jī)輔助管理系統(tǒng)，具有生產(chǎn)設(shè)備順序、設(shè)備間邏輯閉鎖、全廠設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)顯示、設(shè)備事故報(bào)警和處理、運(yùn)行設(shè)備選擇和切換、主要生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行時(shí)間記錄、主要生產(chǎn)指標(biāo)記錄顯示、控制系統(tǒng)故障自診斷的功能，并對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)、技術(shù)檢查、選每預(yù)測(cè)、優(yōu)化計(jì)算、創(chuàng)造成本管理和設(shè)備管理等編制了軟件進(jìn)行計(jì)算機(jī)管理。
2 高效潔凈選煤技術(shù)的應(yīng)用
兗州礦業(yè)（集團(tuán)）公司興隆莊煤礦選煤廠立足于技術(shù)改造，進(jìn)行高效潔凈選煤技術(shù)的開(kāi)發(fā)創(chuàng)新實(shí)踐，采用動(dòng)篩跳汰、自動(dòng)配煤、雜質(zhì)清除技術(shù)系統(tǒng)和先進(jìn)的篩網(wǎng)沉降離心機(jī)，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
他們采用動(dòng)篩跳汰機(jī)排矸的工藝，建成了塊煤或者動(dòng)力煤的生產(chǎn)系統(tǒng)。在動(dòng)篩跳汰排矸系統(tǒng)的試生產(chǎn)期間，單機(jī)考核檢測(cè)結(jié)果如下：生產(chǎn)能力超過(guò)280t/h，不完善度I值等于0.097，分選以后的矸石灰分Ad等于81.45%，產(chǎn)品中的雜質(zhì)含量為1.7kg/萬(wàn)t。此外，這個(gè)廠還建立了動(dòng)力配煤系統(tǒng)，形成了多品種開(kāi)發(fā)的能力。自從建立了配煤生產(chǎn)線(xiàn)以來(lái)，已經(jīng)成功地配制出灰分9%～18%的各級(jí)動(dòng)力煤品種，開(kāi)辟了日本和我國(guó)臺(tái)灣的市場(chǎng)。
該配煤系統(tǒng)的工藝特點(diǎn)如下：塊煤由破碎機(jī)破碎以后摻入，保證了產(chǎn)品的粒度；電磁振動(dòng)給煤機(jī)的給料量由變頻器微調(diào)，能夠準(zhǔn)確地按照配比的要求來(lái)控制流量，采用膠帶機(jī)和斗輪機(jī)二次混配，保證了產(chǎn)品的均勻度；此生產(chǎn)線(xiàn)裝有多道電磁除鐵器，能夠有效地除去雜質(zhì)。用篩網(wǎng)陳降離心機(jī)代替圓盤(pán)式過(guò)濾機(jī)，停開(kāi)了整個(gè)浮選系統(tǒng)，不僅使得產(chǎn)品水分極大降低，還減少了生....
